采用稀释剂所配合的包封料生产的金属膜电容器曾发生过打印标志后，油墨不干的问题。我们分析除油墨质量问题外，这可能是制造厂在配制稀释剂的过程中加入了消泡剂。消泡剂的种类很多，常见的有饱和醇、脂肪酸和其他酯类，以及有机硅油等。这些物质都是难挥发的高沸点的有机化合物，它们能降低液体的表面张力，防止泡沫形成或使原有泡沫减少或消灭的物质。同时，它们也可以起到对聚合物增塑的作用，它均匀混合在聚合物之中，消弱聚合物分子间的作用力，从而降低粘度、增加流动性等。这些液液体像油状，当金属膜电容器在烘箱中加温固化时，很容易析出到电容器表面，使打标志之油墨与产品粘不牢。因此，稀释剂中的消泡剂或增韧剂必须选择合适，加量适当，否则给产品打印标志带来麻烦。

 

 

  金属膜电容器环氧树脂外包封料层颜料色变深金属膜电容器是茶色。然而有时在环氧树脂包封料加温固化后出现颜色变深的现象，或局部变深，或一面变深。环氧树脂包封料A组份其颜色的由铁红、铁黄、红丹按一 定比例调制成的。颜色变深现象，我们分析主要是颜料发生了变化引起的。氧化铁红(Fe2O3)比较稳定，不易变化；红丹(Pb3O4)加热达500℃时分解成一氧化铅和氧一般说，烘箱不会达到那么高的温度；而氧化铁黄(Fe2O3-H2O)是晶形氧化铁水合物，它在加热时容易脱出结晶水而变色。