我们知道就算质量再好的金属膜电容用久了也难免会出现一些小问题，只要我们了解了电容器故障的预防措施，就能有效的增加金属膜电容器的使用寿命。

  1、对不正常运行工况及时处理，在运行中发现金属膜电容器出现鼓肚、接头发热等异常情况，必须将其退出运行。对已发生起火、爆炸等恶性事故，应立即进行停电检查，查明事故原因进行处理后，方可更换新金属膜电容器继续运行。

  2、严格控制运行电压，金属膜电容器的运行电压，必须严格控制在允许范围之内。即金属膜电容器的长期运行电压不得大于其额定电压值的10%，运行电压过高，将大大缩短金属膜电容器的使用寿命。随着运行电压的升高，金属膜电容器的介质损耗将增大，使金属膜电容器温度上升，加快了电容器绝缘的老化速度，造成电容器内绝缘过早老化、击穿而损坏。此外，在过高的运行电压作用之下，电容器内部的绝缘介质会发生局部老化，电压越高，老化越快，寿命越短。

  3、装设熔断器保护，应对每个单台电容器设置熔断器保护，要求熔丝的额定电流不得大于被保护电容器额定电流的1.3倍，这样可避免某台电容器发生故障时，因得不到及时切除而引起群爆事故的发生。

  4、正确选用投(切)开关，断开电源时，由于开关静、动触头间的电弧作用，将会引起操作过电压产生，除了要求将投(切)开关的容量选得比电容器的容量大35%左右以外，还必须是触头间绝缘恢复强度高，电弧重燃性小，灭弧性能好的断路器。

  5、控制运行温度，在正常环境下，一般要求金属膜电容器外部温度不得大于60℃，否则，须查明原因，进行处理。