機(jī)械夾具中支承板的作用是:穩(wěn)定保證加工質(zhì)量 采用夾具后,工件各加工表面間的相互位置精度是由夾具保證的,而不是依靠工人的水平與熟練程度,所以產(chǎn)品質(zhì)量容易保證。提高勞動生產(chǎn)率 使用夾具使工件裝夾迅速、方便、從而大大縮短了輔助時(shí)間,提高了生產(chǎn)率。
支承板是夾具中的重要元件之一,其主要作用是提供工件加工時(shí)的支撐。它通過調(diào)整自身的位置,可以實(shí)現(xiàn)對工件的精確支撐和定位。支承板的設(shè)計(jì)會考慮到其剛性和穩(wěn)定性,以確保在加工過程中不會發(fā)生變形或移動。此外,支承板還可以與定位塊、定位銷等元件配合使用,共同實(shí)現(xiàn)對工件的固定和定位。
夾具支承是一種用于固定與支撐物體的工具,通常由夾具和支架兩部分組成。夾具用于夾住或固定物體,支架則提供支撐的功能。夾具支承常用于加工和制造行業(yè),用于固定金屬、木材、塑料、石材等各種材料,并提供有效的支撐,以便工作更加精確和安全。
固定支承板多用于工件上已加工表面的定位,有時(shí)可用一塊支承板代替兩個(gè)支承釘。圖2中左圖A型結(jié)構(gòu)簡單,但埋頭螺釘處易堆積切屑,故用于工件側(cè)面或頂面定位。而右圖B型支承板可克服這一缺點(diǎn),主要用于工件的底面定位。
主要支承 起限制自由度作用的支承。固定支承 屬于此種類型的有各種支承釘和支承板。平頭支承釘與工件接觸面積大,適用于精基準(zhǔn)定位;圓頭支承釘,與工件接觸面積小,適用于粗基準(zhǔn)定位,但磨損較快;鋸齒形支承釘,能增大摩擦系數(shù),防止工件受力后移動,常用于未加工的側(cè)表面定位。
固定支承板。設(shè)計(jì)機(jī)床專用夾具過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)僅依靠固定支承板不能確保定位的精度要求和穩(wěn)定性、切削力大到足以影響加工精度、工件剛性差及切削過程產(chǎn)生振動等情況。
1、模具比較大或模具在生產(chǎn)過程中有漲模現(xiàn)象時(shí),需要在動模頂針板空隙處加支撐,作用是防止注塑壓力大時(shí)模具產(chǎn)生變形。
2、.下頂出板:對頂針及澆道拉料起定位作用。2支撐柱:位于承板之后,作為補(bǔ)強(qiáng)承板,防止變形用。一些部件的作用:定位環(huán):架模時(shí)使模具引料接頭與機(jī)臺噴嘴對正之工具。機(jī)器噴嘴與模具主流道相連接之零件。母模板:承載母模心之板塊。母模輔助板:輔助母模心之板塊。
3、穩(wěn)定劑,常用的有硬脂酸鹽、環(huán)氧樹脂等。著色劑,常用有機(jī)染料和無機(jī)顏料作為著色劑。潤滑劑潤滑劑,常用的潤滑劑有硬脂酸及其鈣鎂鹽等。除了上述助劑外,塑料中還可加入阻燃劑、發(fā)泡劑、抗靜電劑等。
4、嚴(yán)格順序控制時(shí)用油缸,如果有內(nèi)牙時(shí)還要用齒輪齒條馬達(dá)司套司桿縮科機(jī)構(gòu)或斜頂?shù)确绞匠樾尽P形灰话阋膫€(gè)視圖進(jìn)行表達(dá),斜頂三個(gè)視圖進(jìn)行表達(dá)就可以了。
1、支承板的主要作用是提供穩(wěn)定的支撐和平臺,用于承受和分散上方結(jié)構(gòu)或設(shè)備的重量和載荷。在建筑工程中,支承板常用于樓板和屋面的構(gòu)造中,它們被放置在梁或墻上,用于支撐樓層的地面或屋頂材料。支承板的存在確保了建筑物結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和承重能力,使得人們可以在其上方安全地行走、生活和工作。
2、機(jī)械夾具中支承板的作用是:穩(wěn)定保證加工質(zhì)量 采用夾具后,工件各加工表面間的相互位置精度是由夾具保證的,而不是依靠工人的水平與熟練程度,所以產(chǎn)品質(zhì)量容易保證。提高勞動生產(chǎn)率 使用夾具使工件裝夾迅速、方便、從而大大縮短了輔助時(shí)間,提高了生產(chǎn)率。
3、模具一定需要支撐板。支承板是墊在固定板背面的模板。它的作用是防止型芯或凸模、凹模、導(dǎo)柱、導(dǎo)套等零件脫出,增強(qiáng)這些零件的穩(wěn)固性,并承受型芯和凹模等傳遞而來的成型壓力。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀,應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。