本文目錄一覽：

• 1、...支承的板、三邊支承的板、兩鄰邊支承的板分別是什么板?
• 2、機械夾具中支承板的作用是什么
• 3、定位支承的作用是什么?有哪些形式?分別如何應用
• 4、固定支承有哪幾種形式?各適用于什么場合?
• 5、塑膠模具中什么時候用到支承板,它起到什么作用
• 6、固定支承和可調支承的區別有哪些?

...支承的板、三邊支承的板、兩鄰邊支承的板分別是什么板?

1、懸臂板、兩對邊支承的板和三邊支承的板是單向板，兩鄰邊支承的板是雙向板。樓板一般是四邊支承，根據其受力特點和支承情況，又分為單向板和雙向板。

2、單向板：兩對邊支承的板為單向板。雙向板：四邊支承的板，當長邊與短邊長度之比小于或等于0時，按雙向板考慮；當長邊與短邊長度之比大于0但小于0時，宜按雙向板考慮。

3、三邊有支承板的不是懸挑板。兩邊支承的話，如果支承邊是鄰邊，那么這也是懸挑板。字數限制100太暈了。

4、‘對邊支承’意思是只有一個方向的兩相對邊支承，另方向無支承。例如：板式樓梯的梯段，只有對邊支承在梯梁上，另外兩對邊沒有支承；又如跨溝的小橋等等。板的支承型式有四邊支承、三邊支承、兩對邊支承、兩臨邊支承和單邊（嵌固）支承。按題示比例圖形，屬四邊支承。

機械夾具中支承板的作用是什么

1、機械夾具中支承板的作用是：穩定保證加工質量 采用夾具后，工件各加工表面間的相互位置精度是由夾具保證的，而不是依靠工人的水平與熟練程度，所以產品質量容易保證。提高勞動生產率 使用夾具使工件裝夾迅速、方便、從而大大縮短了輔助時間，提高了生產率。

2、支承板是夾具中的重要元件之一，其主要作用是提供工件加工時的支撐。它通過調整自身的位置，可以實現對工件的精確支撐和定位。支承板的設計會考慮到其剛性和穩定性，以確保在加工過程中不會發生變形或移動。此外，支承板還可以與定位塊、定位銷等元件配合使用，共同實現對工件的固定和定位。

3、夾具支承是一種用于固定與支撐物體的工具，通常由夾具和支架兩部分組成。夾具用于夾住或固定物體，支架則提供支撐的功能。夾具支承常用于加工和制造行業，用于固定金屬、木材、塑料、石材等各種材料，并提供有效的支撐，以便工作更加精確和安全。

4、固定支承板多用于工件上已加工表面的定位，有時可用一塊支承板代替兩個支承釘。圖2中左圖A型結構簡單，但埋頭螺釘處易堆積切屑，故用于工件側面或頂面定位。而右圖B型支承板可克服這一缺點，主要用于工件的底面定位。

定位支承的作用是什么?有哪些形式?分別如何應用

主要支承 起限制自由度作用的支承。固定支承 屬于此種類型的有各種支承釘和支承板。平頭支承釘與工件接觸面積大，適用于精基準定位；圓頭支承釘，與工件接觸面積小，適用于粗基準定位，但磨損較快；鋸齒形支承釘，能增大摩擦系數，防止工件受力后移動，常用于未加工的側表面定位。

在機械加工或裝配過程中。定位支承的作用是在機械加工或裝配過程中，保證工件在機床或夾具上的正確位置，以確保加工或裝配的精度和質量。定位支承由定位元件和支承元件組成。定位元件用于確定工件在機床或夾具上的位置，如定位銷、定位塊等。

定位支承點的作用是限制工件的自由度，這應該被理解為支承點與工件的定位基準面之間必須保持持續的接觸。如果這種接觸斷裂，定位作用將不復存在。 每個定位支承點僅限制一個自由度，而工件總共只有六個自由度。因此，在設計定位系統時，定位支承點的數量原則上不應超過六個。

頂端位置能在一定范圍內調整，定位作用相當于固定支承。固定支承指的是支承釘和支承板，支承釘與工件以小面積接觸，屬點定位，限制一個自由度；支承板與工件以狹長面積接觸，屬線定位，限制兩個自由度。

固定支承有哪幾種形式?各適用于什么場合?

1、固定支承形式及適用場合有：兩端固定（又稱雙支點單向固定）。軸系兩端由兩個軸承支承，每個軸承分別承受一個方向的軸向力。這種結構較簡單，適用于工作溫度不高、支承跨距較小（跨距≤400mm）的軸系。一端固定一端游動（又稱單支點雙向固定）。

2、固定支承 屬于此種類型的有各種支承釘和支承板。平頭支承釘與工件接觸面積大，適用于精基準定位；圓頭支承釘，與工件接觸面積小，適用于粗基準定位，但磨損較快；鋸齒形支承釘，能增大摩擦系數，防止工件受力后移動，常用于未加工的側表面定位。在大中型零件用精基準定位時，多采用支承板。

3、雙支點單向固定支承 每個軸承內、外圈沿軸向只有一個方向受約束。也叫兩端固定。單支點雙向固定支承 一個支承限制軸的雙向軸向位移（稱固定支承），另一個支承可沿軸向移動（稱游動支承），不能承受軸向負荷。適合于工作溫度較高和支點跨距較大的場合。

塑膠模具中什么時候用到支承板,它起到什么作用

模具比較大或模具在生產過程中有漲模現象時，需要在動模頂針板空隙處加支撐，作用是防止注塑壓力大時模具產生變形。

.下頂出板：對頂針及澆道拉料起定位作用。2支撐柱：位于承板之后，作為補強承板，防止變形用。一些部件的作用：定位環：架模時使模具引料接頭與機臺噴嘴對正之工具。機器噴嘴與模具主流道相連接之零件。母模板：承載母模心之板塊。母模輔助板：輔助母模心之板塊。

穩定劑，常用的有硬脂酸鹽、環氧樹脂等。著色劑，常用有機染料和無機顏料作為著色劑。潤滑劑潤滑劑，常用的潤滑劑有硬脂酸及其鈣鎂鹽等。除了上述助劑外，塑料中還可加入阻燃劑、發泡劑、抗靜電劑等。

固定支承和可調支承的區別有哪些?

可調支承屬非固定式支承，它與固定支承的區別是與工件接觸的支承釘做成螺釘，可以調節高度，并可用螺母進行鎖緊。自位支承（浮動支承）支承點的位置能夠隨工件定位基準面的變化自動與之適應。自位支承屬非固定式支承，是指在定位時與工件相接觸的點能隨定位基面自動調整其位置，使各點都能保持接觸的支承。

輔助支承 輔助支承不起定位作用。輔助支承在形式上與可調支承相似，但它們的作用不同，輔助支承對每一個工件都需重新調整，不起定位作用，必須在工件被放到主要支承上后才參與工作。它多用于增加工件的剛度、夾具的剛度以及工件預定位，有時也用來承受工件重力、夾緊力或切削力。

工件以平面為定位基準的定位方法及定位元件，常用的定位元件有固定支承、可調支承、自位支承、輔助支承。固定支承板多用于工件上已加工表面的定位，有時可用一塊支承板代替兩個支承釘。圖2中左圖A型結構簡單，但埋頭螺釘處易堆積切屑，故用于工件側面或頂面定位。

可調支承在一批工件加工前調整一次，調整后需要鎖緊，其作用與固定支承相同。(2) 支承板工件以精基準面定位時，除采用上述平頭支承釘外，還常用圖2-1-8所示的支承板作定位元件。A型支承板結構簡單，便于制造，但不利于清除切屑，故適用于頂面和側面定位；B型支承板則易保證工作表面清潔，故適用于底面定位。

雙支點單向固定支承 每個軸承內、外圈沿軸向只有一個方向受約束。也叫兩端固定。單支點雙向固定支承 一個支承限制軸的雙向軸向位移（稱固定支承），另一個支承可沿軸向移動（稱游動支承），不能承受軸向負荷。適合于工作溫度較高和支點跨距較大的場合。